Устойчивост на кварцовия камък: Екологично производство и зелени сертификати

От Ивон Денг

Директор международни продажби, Apex Quartz Stone | 12+ години опит в производството на инженерен камък

linkedin.com/in/yvonne-deng-5b35b543/

Екологично устойчив ли е кварцовият камък

Устойчивостта на инженерния кварц е по-сложна от прост отговор „да“ или „не“. Тъй като кварцовите плочи са съставени от 90-93% естествени кварцови агрегати, страничен продукт от минните дейности, те използват изобилни природни материали ефикасно. Останалите 7-10% се състоят от полимерни смоли, които са производни на петрол. Въздействието върху околната среда зависи силно от индивидуалните фабрични практики по отношение на потреблението на енергия, управлението на водите, намаляването на отпадъците и контрола на емисиите.

В сравнение с естествения камък, производството на кварц избягва отпадъците от кариерите, които са проблем при добива на мрамор и гранит, където до 40% от добития материал се превръща в неизползваем скрап. В сравнение с твърдите повърхностни материали, кварцът използва значително по-малко смола на петролна основа. Ключовият въпрос за купувачите не е дали кварцът е устойчив в абсолютни стойности, а дали дадена специфична...производител на кварцов камъкработи с отговорни екологични практики.

Ключови области на въздействие върху околната среда при производството на кварц

Консумация на енергияПроизводството на кварцови плочи е енергоемко, особено по време на етапите на компресия и втвърдяване. Вакуумните преси работят при високо налягане за продължителни периоди. Пещите за втвърдяване поддържат температури от 80-100 градуса по Целзий в продължение на 30-60 минути на партида. Висококачествените производители инвестират в енергийно ефективни пещи за втвърдяване и системи за рекуперация на топлина, които улавят отпадната топлина за повторна употреба в други етапи на производство. Фабрика, която не е обновила технологията си за втвърдяване през последното десетилетие, може да консумира 30-40% повече енергия на плоча, отколкото модерно съоръжение.

Разход на водаВодата е от съществено значение за охлаждане на режещите ножове, потискане на силициевия прах и почистване на оборудването по време на производството. Фабриките без системи за рециклиране на вода консумират големи количества прясна вода ежедневно. Отговорните производители инсталират затворени системи за пречистване на вода, които улавят, филтрират и използват повторно технологичната вода. Ефективните системи постигат до 80% процент на повторно използване на водата, което драстично намалява потреблението на прясна вода и изхвърлянето на отпадъчни води.

Източници на суровиниКварцовите агрегати се добиват от естествени находища. Фабриките, които добиват на местно ниво, намаляват емисиите на въглерод, свързани с транспорта. Разстоянието между кварцовата мина и фабриката може да варира от 50 километра за оптимално разположени фабрики до над 1000 километра за тези, които зависят от отдалечени кариери. Отговорните производители също така влагат рециклирано кварцово съдържание от производствени отпадъци в новите плочи, намалявайки търсенето на суровини.

Генериране на отпадъциПроизводството на кварц генерира твърди отпадъци от бракувани плочи, остатъци от рязане и полиране. Методът на обезвреждане на отпадъците определя въздействието върху околната среда. Някои фабрики изпращат всички отпадъци на сметище. По-устойчивите операции раздробяват бракуваните плочи за употреба като инертни материали в строителни материали или преработват остатъци в по-малки кварцови продукти. Apex'sколекция от кварцови плочисе произвежда с практики за минимизиране на отпадъците по време на целия производствен процес.

Зелени сертификати за кварцови плотове

Няколко програми за сертифициране от трети страни проверяват екологичните и здравословни характеристики на кварцовите повърхности. Разбирането на тези сертификати помага на купувачите да оценят конкурентните продукти от съображения за устойчивост.

NSF/ANSI 51. Този сертификат удостоверява, че кварцовите повърхности са безопасни за контакт с храни. Той е от съществено значение за търговски кухни, ресторанти и предприятия за преработка на храни. Сертификацията включва тестове за химическа миграция, оцветяване и почистваемост. Производителите на кварц, които притежават сертификат NSF/ANSI 51, демонстрират, че техните продукти отговарят на строги стандарти за здраве и безопасност.

Greenguard Gold. Този сертификат от UL Environment измерва емисиите на летливи органични съединения (ЛОС) от строителни материали. Кварцовите повърхности обикновено са с ниски емисии, но фабричните процеси и формулите на смолата влияят на емисиите. Сертификацията Greenguard Gold показва, че продуктът е безопасен за чувствителни среди като училища и здравни заведения. Той все по-често се използва от архитекти за проекти, изискващи съответствие с изискванията за качество на въздуха в помещенията.

ISO 14001. Сертификацията на системата за управление на околната среда гарантира, че фабриката разполага с документирани процедури за управление на въздействието върху околната среда. Тя обхваща мониторинг на съответствието, управление на отпадъците, енергийна ефективност и процеси за непрекъснато подобрение. ISO 14001 не гарантира специфични екологични показатели, но показва, че производителят е ангажиран с екологична отговорност.

Устойчиви производствени практики във водещи фабрики

Далеко мислещите производители на кварц внедряват множество мерки за устойчивост, които намаляват въздействието върху околната среда, като същевременно запазват качеството на продукта. Тези практики са все по-видими във фабриките, обслужващи международните експортни пазари.

Интеграция на слънчева енергия. Няколко големи китайски фабрики за кварц са инсталирали слънчеви системи на покривите си, които задоволяват част от нуждите им от електроенергия. Фотоволтаичните панели на покривите на фабрики, покриващи от 10 000 до 30 000 квадратни метра, могат да генерират 1-3 мегавата чиста енергия. Това намалява зависимостта от електроенергията от въглищна мрежа и понижава въглеродния отпечатък на всяка произведена плоча.

Системи за прахоулавяне. Силициевият прах, генериран по време на обработката на кварц, представлява риск за здравето на работниците и екологични проблеми за околните общности. Високоефективните системи за филтриране на въздуха с частици улавят въздушните частици, преди те да попаднат във фабричната среда или във външния въздух. Тези системи постигат степен на улавяне над 99%, когато са правилно поддържани.

Рециклиране на производствени отпадъци. Фабриките, фокусирани върху качеството, събират бракувани плочи, остатъци от полиране и отпадъци от рязане за повторна преработка. Натрошените кварцови отпадъци служат като агрегат за нови плочи с процент на заместване от 5-15%. Това намалява потреблението на суровини и отклонява отпадъците от депата за изхвърляне. Някои производители предлагат специфични продуктови линии със сертифицирано рециклирано съдържание.

Системи за рециклиране на вода. Системите за пречистване на вода със затворен контур филтрират и използват повторно технологичната вода. Тези системи използват утаителни резервоари, филтриращи среди и регулиране на pH, за да възстановят качеството на водата за повторна употреба. Рециклирането на вода не само намалява потреблението, но и предотвратява навлизането на замърсена вода в местните водни системи. За да научите повече заустойчиво снабдяване от опитни производители на кварц, говорете директно с нашия производствен екип.

Сравняване на устойчивостта на кварца с други материали за плотове

Когато оценяват устойчивостта, купувачите трябва да сравняват кварца с алтернативни материали за плотове през целия жизнен цикъл.

Кварцът заема средна позиция по отношение на устойчивостта. Той превъзхожда твърдия повърхностен камък и синтерования камък по отношение на ефективността на суровините. Изостава от естествения гранит по отношение на производствената енергия, но избягва отпадъците от кариерата, които гранитът генерира. Купувачите трябва да оценят устойчивостта в контекста на специфичните изисквания на проекта си и производствените практики на отделните доставчици.

Как да проверим твърденията на доставчика за екологичност

Грийнуошингът е реален проблем в индустрията за строителни материали. Вносителите трябва да проверяват твърденията за екологичност чрез конкретни, проверими доказателства, вместо да приемат общи маркетингови твърдения.

Поискайте копия на сертификати с актуални дати на валидност. Проверете притежателите на сертификати в официалната база данни на издателя. NS International поддържа база данни с възможност за търсене на продукти, сертифицирани от NSF. Базата данни Greenguard на UL изброява всички сертифицирани продукти. Поискайте сметки за комунални услуги или одиторски доклади от трети страни, които документират потреблението на енергия и вода. Производител с истински практики за устойчивост може да предостави тези документи.

Проверете дали фабриката е била одитирана от международен купувач или сертифициращ орган. Докладите от одита предоставят независима проверка на екологичните практики. Поискайте записи за рециклиране на производствени отпадъци и процента на отпадъците, преработени в нови продукти. Посетете фабриката, за да наблюдавате екологичните практики от първа ръка. Потърсете системи за събиране на прах, пречиствателни съоръжения за вода и организирани зони за управление на отпадъците.

Заключение

Устойчивостта на кварцовия камък зависи от специфичните производствени практики, а не от самата категория материал. Купувачите трябва да оценяват отделните производители въз основа на тяхната енергийна ефективност, управление на водите, намаляване на отпадъците и сертификати от трети страни. Зелените сертификати предоставят полезни показатели, но проверимите доказателства за екологични практики са по-важни от маркетинговите твърдения. За проектни спецификации, изискващи устойчиви материали,разгледайте нашата продуктова гама от кварцови плочи or свържете се с нашия екип за износза подробна екологична документация и записи за сертифициране.